Sie möchten eigene Holzkanteln oder Rohlinge stabilisieren lassen?
Wir infiltrieren Ihr Holz im Vakuumverfahren mit Stabilisierungsharz und härten es kontrolliert aus – für widerstandsfähigeres und maßhaltigeres Holz.
Sie senden uns Ihre eigenen Holzkanteln oder Rohlinge. Wir prüfen das Material und übernehmen die professionelle Stabilisierung.
Dabei wird das Holz im Vakuumverfahren mit Stabilisierungsharz infiltriert und anschließend kontrolliert ausgehärtet.
Sie erhalten Ihr eigenes, fertig stabilisiertes Holz zur weiteren Bearbeitung zurück.
Für eine gute Stabilisierung muss das Holz das Stabilisierungsharz ausreichend aufnehmen können. Entscheidend sind deshalb insbesondere Holzart, Trocknungszustand und Abmessungen.
Vor der Bearbeitung prüfen wir, ob Ihr Material für die Stabilisierung geeignet ist.
Geeignet sind insbesondere trockene, ausreichend poröse Hölzer. Auch gestocktes Holz kann je nach Zustand stabilisiert werden.
Sehr dichte, harzreiche oder noch zu feuchte Hölzer können die Aufnahme des Stabilisierungsharzes erschweren.
1. Anfrage
Sie teilen uns mit, welches Holz Sie stabilisieren lassen möchten.
2. Holz einsenden
Nach Abstimmung senden Sie uns Ihre Holzkanteln oder Rohlinge zu.
3. Prüfung
Wir prüfen das Material und die Voraussetzungen für die Stabilisierung.
4. Infiltration
Das vorbereitete Holz wird unter kontrollierten Prozessbedingungen mit Stabilisierungsharz infiltriert.
5. Aushärtung
Nach der Infiltration wird das aufgenommene Harz kontrolliert ausgehärtet und damit dauerhaft im Holz gebunden.
6. Rückversand
Nach Abschluss der Stabilisierung erhalten Sie Ihr Holz zur weiteren Bearbeitung zurück.
Durch die Stabilisierung wird das Harz dauerhaft im Holz gebunden. Dadurch können sich – abhängig von Holzart und Ausgangszustand – unter anderem Härte, Maßhaltigkeit und Widerstandsfähigkeit verbessern.
Welche Eigenschaften sich konkret verändern, welche Vorteile stabilisiertes Holz gegenüber unbehandeltem Holz bietet und wofür es sich eignet, erfahren Sie auf unserer ausführlichen Informationsseite.
Natürliches Holz besitzt eine offene Zellstruktur.
Beim Trocknen oder bei Feuchtigkeit kann es sich verziehen, reißen oder ungleichmäßig arbeiten.
Die technische Holzstabilisierung verändert die Materialstruktur des Holzes durch Vakuum und Harzinfiltration und erhöht dadurch Dichte, Maßhaltigkeit und Stabilität.
Bei der technischen Holzstabilisierung wird das Holz in einer Vakuumkammer behandelt.
Durch Unterdruck werden Luft und Feuchtigkeit aus der Zellstruktur entfernt.
Anschließend wird ein spezielles Stabilisierungsharz in das Holz infiltriert.
Dieses durchdringt die Zellstruktur und härtet anschließend aus.
Das Ergebnis ist ein dichteres, stabileres und deutlich maßhaltigeres Material.
In einer Vakuumkammer wird Luft aus der Zellstruktur des Holzes entfernt.
Dadurch entstehen Hohlräume, in die später Stabilisierungsharz eindringen kann.
Nach dem Vakuumprozess wird Stabilisierungsharz in das Holz eingebracht.
Das Harz durchdringt die Zellstruktur und härtet anschließend aus.
Das Holz wird dadurch dichter, stabiler und deutlich widerstandsfähiger gegenüber Verformung.
Das Holz wird vollständig getrocknet, damit Feuchtigkeit aus der Zellstruktur entfernt wird.
In einer Vakuumkammer wird Luft aus der Zellstruktur des Holzes gezogen. Dadurch entstehen freie Hohlräume im Material.
Das Stabilisierungsharz wird unter Vakuum in die offene Zellstruktur des Holzes eingebracht.
Das Harz dringt tief in Lumina und Kapillaren ein und verteilt sich im Material, bevor die thermische Aushärtung beginnt.
Im Ofen polymerisiert das infiltrierte Harz kontrolliert und vernetzt sich innerhalb der Holzstruktur.
Dabei entsteht ein dichter Verbund aus Holz und Polymer, der Maßhaltigkeit, Stabilität und Polierfähigkeit deutlich erhöht.
Durch die Infiltration der Zellstruktur mit Harz steigt die Materialdichte deutlich an.
Stabilisiertes Holz arbeitet deutlich weniger und bleibt auch bei wechselnder Luftfeuchtigkeit formstabil.
Die polymerverstärkte Struktur ermöglicht eine sehr glatte Oberfläche und hochwertige Polierergebnisse.
Durch die vernetzte Polymerstruktur wird das Holz widerstandsfähiger gegen mechanische Belastungen und Rissbildung.
Stabilisiertes Holz eignet sich besonders für präzise Drechselarbeiten mit hoher Oberflächenqualität.
Durch Stabilisierung wird Holz widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und mechanische Beanspruchung – ideal für hochwertige Messergriffe.
Stabilisiertes Holz kann mit transparenten oder farbigen Harzen kombiniert werden und ermöglicht dekorative Hybridmaterialien.
Rohholz ohne Stabilisierung
Stabilisiertes Holz
Sie möchten Holz stabilisieren lassen oder planen ein Projekt mit stabilisiertem Holz?
Kontaktieren Sie uns für technische Beratung und individuelle Projektlösungen.