Wer Holz stabilisieren lassen möchte, denkt oft zuerst an Harz, Farben oder Vakuumtechnik.
In der Praxis entscheidet sich die Qualität jedoch viel früher – beim Zustand des Holzes selbst.
Der wichtigste Einzelparameter dabei ist die Holzfeuchte.
Sie bestimmt:
- ob das Harz überhaupt sinnvoll eindringen kann
- wie gleichmäßig die Aushärtung verläuft
- ob Spannungen, Blasen oder Risse entstehen
In diesem Beitrag erklären wir, warum Holzfeuchte so entscheidend ist, welcher Bereich sich bewährt hat und warum wir bestimmte Hölzer konsequent ablehnen.
Holz ist kein neutrales Material
Holz besteht nicht aus „festen Poren“, sondern aus:
- Zellwänden
- Hohlräumen (Lumen)
- gebundenem und freiem Wasser
Je nach Feuchtegehalt verhält sich Holz physikalisch und chemisch völlig unterschiedlich.
Das wirkt sich direkt auf die Stabilisierung aus.
Warum feuchtes Holz Problematisch ist
Ab einer bestimmten Holzfeuchte verändert sich der Prozess grundlegend.
Typische Probleme bei zu feuchtem Holz:
- Wasser blockiert die Harzinfiltration
- unter Vakuum entstehen Dampfblasen
- bei der Ofen-Aushärtung expandiert Wasserdampf im Inneren
- es entstehen Blasen, Kanäle oder Delaminationen
Das Holz kann äußerlich stabil wirken, ist im Inneren jedoch inhomogen.
Wichtig:
Mehr Zeit, mehr Harz oder höhere Temperaturen lösen dieses Problem nicht – sie verschärfen es oft.
Warum extrem trockenes Holz ebenfalls kritisch ist
Sehr trockenes Holz nimmt Harz zwar scheinbar gut auf, bringt aber andere Risiken mit sich:
- die Zellwände sind stark zusammengezogen
- beim Aushärten entstehen hohe innere Spannungen
- das Harznetzwerk wird spröde
- Risse entstehen oft erst nach der Bearbeitung
Gerade bei hochvernetzenden Stabilisierungssystemen kann das zu späteren Schäden führen.
Warum wir Holz ablehnen – und warum das Qualität schützt
Wir stabilisieren bewusst nicht jedes Holz, das uns angeboten wird.
Das betrifft z. B.:
- deutlich zu feuchtes Holz
- frisch gesägte Kanteln
- stark vorgeschädigtes Material
Der Grund ist einfach:
Wenn wir keine reproduzierbare Qualität garantieren können, nehmen wir den Auftrag nicht an.
Das schützt:
- unsere Prozesse
- unsere Kunden
- und letztlich auch das Material
Der bewährte Feuchtebereich für reproduzierbare Ergebnisse
Aus unserer Erfahrung ergibt sich ein klarer Bereich, in dem Stabilisierung prozesssicher funktioniert:
✔ moderat getrocknetes Holz im mittleren Feuchtebereich
In diesem Zustand:
- sind die Zellwände noch zugänglich
- wirkt das Holz spannungsausgleichend
- kann das Harz gleichmäßig eindringen
- verläuft die Aushärtung kontrolliert
Darum messen wir jede Kantel vor der Annahme.
Was du als Drechsler daraus mitnehmen solltest
- Holzfeuchte ist kein Nebenthema
- sie entscheidet über Erfolg oder Misserfolg
- Stabilisierung beginnt vor dem Harzbad
Wer hier sauber arbeitet, bekommt:
- bessere Ergebnisse
- weniger Ausschuss
- dauerhaft stabile Kanteln
Fazit
Holzstabilisierung scheitert selten an Technik –
sie scheitert an falschen Voraussetzungen.
Die Holzfeuchte ist dabei der entscheidende Faktor.
Darum ist sie für uns kein verhandelbarer Punkt, sondern Teil unseres Qualitätsanspruchs.
Im nächsten Teil der Blogserie zeigen wir,
warum Vakuum allein kein Qualitätsmerkmal ist
und weshalb Zeit oft wichtiger ist als Druck.